Geomembrana de HDPE de 1,5 mm a la venta | Membrana impermeable de alta calidad
Geomembrana de HDPE de 1,5 mmEs un revestimiento impermeable de alto rendimiento fabricado con resina de polietileno de alta densidad, diseñado para brindar soluciones excepcionales de impermeabilización y contención para diversas aplicaciones de ingeniería. Esta geomembrana tiene un espesor de 1,5 mm (60 milésimas de pulgada), lo que ofrece una resistencia superior a la perforación y durabilidad, a la vez que mantiene la flexibilidad para una fácil instalación en superficies irregulares.
La composición del material incluye un 97-98 % de resina HDPE virgen mezclada con un 2-3 % de negro de humo, antioxidantes y estabilizadores UV, lo que garantiza un rendimiento duradero en condiciones ambientales adversas. Con una densidad ≥0,94 g/cm³, esta geomembrana ofrece una resistencia química y mecánica excepcionales, lo que la hace ideal para aplicaciones de contención exigentes.
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Resistencia a los rayos UV: Conserva ≥80 % de resistencia después de 1600 horas de exposición a rayos UV (ASTM D7238)
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Resistencia química: Estable frente a pH 2-12, ácidos, álcalis, hidrocarburos y lixiviados de vertederos.
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Tiempo de inducción oxidativa (OIT): ≥100 minutos (OIT estándar) o ≥500 minutos (OIT de alta presión)
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Resistencia al agrietamiento por tensión: ≥500 horas (ASTM D5397)
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Rango de temperatura de funcionamiento:-60°C a +60°C
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Vida útil:20-50 años en condiciones expuestas, hasta 100 años cuando está cubierto
Aplicaciones
Ingeniería Ambiental
Revestimientos y tapas para vertederosLa geomembrana de HDPE de 1,5 mm sirve como revestimiento primario y secundario en vertederos de residuos sólidos urbanos, instalaciones de contención de residuos peligrosos y vertederos de residuos industriales. Su excelente impermeabilidad impide la migración de lixiviados, protegiendo así las aguas subterráneas de la contaminación. La resistencia química del material garantiza un rendimiento a largo plazo incluso expuesto a lixiviados agresivos de vertederos.
Tratamiento de aguas residualesSe utiliza en plantas de tratamiento de aguas residuales, tanques reguladores y estanques de contención de aguas residuales industriales. La geomembrana impide la filtración de aguas residuales sin tratar al suelo y a las aguas subterráneas, cumpliendo con la normativa de protección ambiental.
Proyectos de conservación del agua
Embalses y presasSe utiliza como material de revestimiento antifiltración en embalses, presas y canales para minimizar la pérdida de agua por filtraciones. Su espesor de 1,5 mm proporciona la resistencia suficiente para soportar la presión del agua y las tensiones mecánicas.
Sistemas de riego:Se utiliza en canales de riego, tanques de almacenamiento de agua y reservorios agrícolas para mejorar la eficiencia del agua y evitar la pérdida de agua por filtraciones.
Industria Minera
Estanques de relaves y pilas de lixiviaciónSirve como revestimiento de contención para estanques de relaves mineros, pilas de lixiviación e instalaciones de procesamiento. La geomembrana previene la migración de sustancias químicas tóxicas y metales pesados al medio ambiente, protegiendo así la calidad del suelo y las aguas subterráneas.
Agricultura y Acuicultura
Estanques de peces y granjas de acuiculturaSe utiliza como revestimiento para estanques en piscicultura, estanques camaroneros y otras aplicaciones acuícolas. La geomembrana evita la pérdida de agua por filtraciones y mantiene la calidad del agua al prevenir la contaminación del suelo.
Embalses agrícolas:Se aplica en sistemas de almacenamiento de agua agrícola para garantizar una gestión eficiente del agua y reducir el desperdicio de agua.
Aplicaciones industriales
Plantas químicas y refinerías de petróleo:Se utilizan como revestimientos de contención secundaria para tanques de almacenamiento de productos químicos, recipientes de reacción y áreas de proceso para evitar que los derrames de productos químicos contaminen el suelo y las aguas subterráneas.
Centrales eléctricas:Se aplica en estanques de cenizas, instalaciones de contención de cenizas volantes y otros sistemas de contención de residuos industriales.
Análisis de precios
Rango de precios de mercado
El precio de la geomembrana de HDPE de 1,5 mm varía en función de diversos factores, como la calidad de la materia prima, los estándares de fabricación y la cantidad del pedido. Los precios actuales del mercado oscilan entre:
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Pedidos de lotes pequeños(50-999 m²): $0,50-1,50 por metro cuadrado
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Pedidos de lotes medianos(1.000-9.999 m²): $1,50-2,50 por metro cuadrado
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Pedidos de lotes grandes(10.000+ m²): $2,00-3,00 por metro cuadrado
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Precio al por mayor(Escala del proyecto): $2,50-3,50 por metro cuadrado
Factores que influyen en el precio
Calidad de la materia prima:Costos de resina HDPE virgen8.07−10,76/metro2,wHolayoerecycyocostos de edresina5,38-8,07/m². La resina virgen ofrece una vida útil de 50 a 100 años con menor riesgo de fallos en comparación con los materiales reciclados.
EspesorEl grosor de 1,5 mm representa el estándar para revestimientos de vertederos y aplicaciones mineras, ofreciendo un equilibrio óptimo entre costo y rendimiento. Los revestimientos más gruesos (2,0 mm, 2,5 mm) cuestan entre un 20 % y un 30 % más, pero ofrecen una mayor resistencia a la perforación.
Estándares de fabricación:Los productos que cumplen con los estándares GRI-GM13 y ASTM generalmente tienen precios superiores debido a las especificaciones de calidad y rendimiento garantizadas.
Cantidad de pedidoLos pedidos al por mayor se benefician de descuentos por volumen y los precios disminuyen entre un 15 y un 30 % para proyectos de gran escala.
Ubicación geográficaLos costos de transporte y los aranceles de importación pueden agregar entre $0,10 y $0,30/m² al precio final, dependiendo de la ubicación del proyecto.
Proceso de fabricación
Preparación de Materia Prima
El proceso de producción comienza con partículas de polietileno de alta densidad que se someten a un estricto control de calidad para garantizar su pureza y consistencia. Las materias primas deben poseer excelentes propiedades de estabilidad térmica, resistencia al envejecimiento y resistencia a la perforación.
Extrusión por fusión
Las partículas de HDPE se calientan y funden mediante extrusoras de fusión, que pueden ser de un solo tornillo, de doble tornillo o de tornillo cónico. Durante este proceso, la temperatura, la presión y la velocidad del tornillo se controlan estrictamente para garantizar una calidad de fusión óptima.
